木工液压拼板机这么省人力

　　木工液压拼板机除了省人力，还有哪些特点和优势呢？

　　1、拼板机采用PLC自动化控制，性能稳定，操作方便。

　　2、减少四边锯的工艺流程，该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯设备，自动码垛，可节省费用。

　　3、占地省，省大量人工拼板机的占地和四边锯设备的占地。

　　4、熟练工一人可操作，省人力。

　　5、拼板效率高，一个工作日(10小时计)可生产500张板，省料拼板机的特点。

　　三、木工液压拼板机的使用

　　在使用中，要将拼合的板件涂上胶水(胶合面两面都涂胶效果会好一些)，并按工艺规格把板块摊平摆放在台面上。推动手动阀，压梁下行把板块压平固定住，并用拼板夹把板块夹紧，复位手拉阀，压梁上行松开板块。取出板块待干并重复步骤就可完成批量拼板工作。拼板机提高成品率、减轻劳动强度，是实木制品生产常用的一种木工机械设备。

　　如果木材在干燥的后期处理的不好，也就是说含水率平衡阶段的基准条件控制不好，木材还一定要在干燥窑内对实木窄板和指接的小料方材进行强制含水率平衡，也称为二次干燥处理，此时窑内的干球温度应控制在50-60℃，干、湿球温度差与窑内的平衡含水率相对应(表1、表2)，窑内的平衡含水率的成对应关系，这样可以大大缩短木材干燥后期的陈放时间，在一定的程度上减少成品的翘曲和开裂。但这也存在一些问题，一是对木材的强制含水率处理后，虽然能使整个木材的含水率偏差控制到zui低范围(理想状态下可以使整堆木材的含水率偏差控制在1%左右)，然而因为强制处理后，需要陈放一定的时间才能进行后续加工，大量陈放的木材还会受到环境湿度的影响，使木材的含水率发生变化，降低拼接后的成品量;二是多了一道生产工序，增加了成本，同时生产中对木材干燥的后期处理更加不重视，使含水率偏差加大，有时即使经过强制含水率平衡处理也无法达到应有的木材最终含水率。

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